Как профессиональный производитель моторов для массажных кресел, мы специализируемся на проектировании и производстве высокопроизводительных приводных систем, которые обеспечивают основные механические функции современных массажных кресел. Наши моторы служат сердцем любого массажного кресла — управляют движением роликов, циклами сжатия подушек безопасности, механизмами откидывания и позиционированием в условиях невесомости. Благодаря точной инженерии и строгим стандартам качества мы поставляем OEM- и ODM-моторные решения брендам массажных кресел, мебельным интеграторам и компаниям по производству оздоровительного оборудования по всему миру.
Бесщеточные двигатели постоянного тока — используются для основных роликовых приводов, обеспечивающие бесшумную работу, длительный срок службы (30 000+ часов) и точное управление скоростью с помощью интеграции PHIM-сигнала.
Асинхронные двигатели переменного тока — применяются в мощных системах откидывания и подъёма, подходят для массажных кресел на весь корпус, требующих высокого крутящего момента при постоянной нагрузке.
Микроредукторные двигатели — устанавливаются в насосах подушек безопасности, роликовых узлах и механизмах прицеливания на плечах, где компактный форм-фактор и низкий уровень шума имеют решающее значение.
Линейные актуаторы — интегрированы в модули откида и выгибания ног в условиях невесомости, обеспечивающие плавное двустороннее движение с встроенными конечными выключателями и обратной связью энкодера.
Шаговые двигатели — используются в программируемых системах роликового движения, где требуется пошаговая точность позиционирования в шейной, грудной и поясничной областях.
Диапазон напряжений: 12V DC / 24V DC / 110–240V AC (можно настраивать по региональному стандарту)
Выходной крутящий момент: от 0,5 Н·м до 35 Н·м в зависимости от типа двигателя и зоны применения
Диапазон скоростей: 10 об/мин до 1 500 об/мин с замкнутым контуром регулирования скорости
Уровень шума: ≤ 38 дБ(A) при номинальной нагрузке (бесщеточная серия постоянного тока)
Класс защиты: IP44 влагостойкость, подходит для использования во влажных условиях
Тепловой класс: теплоизоляция класса F (155°C), непрерывная рабочая нагрузка
Интерфейс управления: PWM, шина CAN, RS485 или аналоговый сигнал напряжения
Сертификация: CE, RoHS, UL, CCC доступна по запросу
Наша внутренняя инженерная команда занимается полными циклами разработки моторов — от электромагнитного проектирования до валидации прототипов и массового производства. Ключевые компетенции включают:
Оптимизация проектирования обмотки — Индивидуальные конфигурации катушек разрабатываются с использованием анализа конечных элементов (FEA) для максимизации плотности потока, минимизации потерь меди и достижения целевых кривых крутящего момента в компактной геометрии статора.
Инженерия редуктора — спиральные и планетарные коробки передач сочетаются с моторными блоками для достижения выходных числа от 1:10 до 1:200. Выбор материала для зубчатых механизмов (закалённая сталь или инженерный нейлон) определяется частотой цикла нагрузки и акустическими требованиями.
Термическое управление — двигатели, работающие внутри мягких конструкций стульев, сталкиваются с проблемами рассеивания тепла. Мы применяем теплопроводящие горшки и вентиляционные конструкции корпусов, чтобы поддерживать температуру обмотки в безопасных пределах в течение 90-минутных непрерывных циклов работы.
Контроль вибраций и шума — Крепления для установки против вибрации, прецизионно сбалансированные роторы и преднагруженные подшипники снижают передачу шума в рамы стульев.
Интеграция с платой управления — Мы предоставляем согласованные пары мотор-контроллер, где характеристики двигателя с обратной ЭМС заранее отображаются в прошивку контроллера, что обеспечивает стабильную работу при вариациях нагрузки без внешней настройки.
Ввод сырья → штамповка ламинирования статора → намотка и пропитка → сборка ротора и динамическое балансирование → сборка редуктора и измерение люфта → окончательная сборка и проверка крутящего момента → испытания электробезопасности → испытание старения (2–8 часов при номинальной нагрузке) → Упаковка и отправка.
Все производственные линии работают по протоколам управления качеством ISO 9001:2015. Статистическое управление процессами (SPC) применяется в критических точках измерения, включая сопротивление обмотки, сопротивление изоляции, ток без нагрузки и выходной крутящий момент.
Шейная и плечевая зона — небольшие редукторные моторы постоянного тока или шаговые моторы с возможностью 3D-перемещения (вверх/вниз, влево/вправо, внутрь/наружу) для целенаправленных схем замесивания шиацу и замеса.
Задняя и поясничная зона — Основные роликовые двигатели, работающие на вертикальных рельсовых системах, с длиной хода 70–120 см. Двухмоторные конфигурации используются в премиальных моделях для независимого управления роликами слева-право.
Вибрация сиденья — эксцентриковые моторы с весом, создающие частотно регулируемые вибрационные паттерны в диапазоне 10–60 Гц для зон сиденья и икре.
Зона ног и стопы — микроредукторные двигатели, управляющие вращением ролика стопы и клапанами синхронизации подушек безопасности икры.
Наклон и невесомость — линейные приводы или двигатели переменного тока с червячным редуктором, обеспечивающие диапазон наклона 120°–170°, с памятью положения через потенциометр или обратную связь датчика Холла.
Мы поддерживаем полную индивидуальную разработку для клиентов, требующих специализированных моторных решений. Услуги включают механическую модификацию размеров, регулировку параметров обмотки, настройку разъёмов и жгутов, брендирование и маркировку на корпусах моторов, а также документацию, включая отчёты по испытаниям, анализ FMEA и листы BOM. Минимальные объёмы заказов на стандартные каталожные моторы начинаются с 500 единиц; Индивидуальные проекты оцениваются индивидуально.
Продукция проходит испытания по IEC 60034 (вращающиеся электрические машины), IEC 62133 (безопасность системы на батарейках, где это применимо) и индивидуальных процедурах приёмочных испытаний. Мы поддерживаем полную отслеживаемость — от записей о партиях сырья до отправки готовой продукции. Доступна сторонняя поддержка аудита заводских оценок (SGS, BV, TÜV).
Поставщики универсальных моторов могут не учитывать конкретные рабочие циклы, акустические ограничения, геометрию установки и требования к безопасности массажных кресел. Производитель, ориентированный на эту категорию продукции, сохраняет знания о применении, которые сокращают время разработки, снижают уровень отказов на полях и поддерживают более быстрые процессы одобрения регуляторов для конечного продукта. Наша инженерная команда работала напрямую с производителями массажных кресел по всей Японии, Южной Корее, США и Европе, собирая специализированные данные по дизайну, которые влияют на каждый новый проект.
Чтобы запросить технический технический лист, образец продукции или OEM-предложение, свяжитесь с нашей командой инженеров по продажам с указанием ваших требований к применению, включая тип двигателя, напряжение, крутящий момент, скорость, гибкую установки и целевое количество. Срок выполнения стандартных товаров в каталоге составляет 15–25 рабочих дней. Сроки индивидуальной разработки подтверждаются после проверки спецификаций.
0086 - 573 - 84755333
oyxs@ouyuan.com.cn
